无机碘产品生产产生的氯气废气处理方法

 

无机碘产品生产产生的氯气废气处理方法

碘在自然界中以能溶于水的形式存在。在自然界含量稀少，除在海水中含量较高海带、海鱼、和贝类等动植物含碘较高（每升海水含50-60微克）以外，在大部分土壤、岩石、水中的含量都很低微。

碘在自然界中含量稀少，在地壳的含量位居第47位。除在海水中含量较高（每升海水含50～60微克）以外，在大部分土壤、岩石、水中的含量都很低。

自然界中的碘来源主要是以碘酸钠NaIO3的形式存在于智利硝石矿中，在海水中碘的含量很少，但海洋中的某些生物（如海藻、海带等）具有选择性吸收和富集碘的能力，是碘的一个重要来源。

无机碘产品废气污染防治措施。无机碘产品生产废气主要为锅炉燃煤烟气、反应釜未完全反应的原料废气、碘酸钾反应釜生成的氯气。锅炉燃煤烟气：无机碘产品生产燃煤锅炉设施未变更，煤炭消耗量及污染物产排及治理设施情况未发生变化。锅炉烟气经以Ca（OH）2溶液为吸收剂的HJC花岗岩加速冲激式除尘脱硫设备对锅炉烟气进行处理（除尘效率在95%以上，脱硫效率在约65%以上），满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段标准经30米排气筒高空达标排放。反应釜未完全反应的原料废气：变更后不使用液氯为原料，主要废气为I2、硫酸雾、甲酸，相应源强及治理措施均未变，废气经BJS-X酸雾净化塔用碱液三级吸收处理，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，经15m排气筒排放。碘酸钾反应釜生成的氯气：废气源强未变，变更后采用降膜吸收塔三级碱液吸收，治理后废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，经25m排气筒排放。无组织废气：变更后主要为碘酸钾生产未完全收集的工艺废气氯气，破碎工序粉尘。治理措施未变，通过车间内安装换气装置，加强车间内的通风等措施，厂界浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。

无机碘产品废水污染防治措施。无机碘产品生产生产废水治理后循环利用，零排放。外排废水包括生产废水、生活污水。生产废水主要包括离心分离和过滤产生的母液、锅炉烟气治理废水、水洗工序废水、水冲泵废水、车间地面冲洗水、设备冲洗水、降膜吸收塔废水、碱洗塔废水。离心分离和过滤工序产生的母液均套用数次后部分浓缩结晶回收钠盐、钾盐副产品，部分废母液作为危废处理；锅炉烟气治理废水沉淀处理后循环利用，不排放；外排生产废水主要包括高碘酸钠车间清洗工序废水、降膜吸收塔废水、碱洗塔废水、水冲泵废水、车间地面冲洗水，经自建污水处理站中和、沉淀处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准和总盐的指标要求后，经园区污水管网排入锦江，无机碘产品生产废水接入园区污水处理厂处理后，厂区废水总排口执行《污水综合排放标准》（GB8978-4996）三级标准和总盐的指标要求，园区污水处理厂废水治理后满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级B标准排入锦江。生活污水经 “隔油+化粪池+地埋式一体化生活污水处理设施”处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准经园区污水管网排入锦江，在项目废水可接入园区污水处理厂处理后，厂区废水总排口执行《污水综合排放标准》（GB8978-4996）三级标准。

无机碘产品固体废物污染防治措施。应按“资源化、减量化、无害化’原则，认真落实各类固废收集、处置和综合利用措施，一般工业固体废物：一般固废产排量及治理措施未变。危险废物：变更后不再有碱洗塔废液、降膜吸收塔废盐酸和稀次氯酸钠溶液等固废，危废主要包括废稀硫酸、废稀硫酸过滤沉渣、反应釜废弃母液，废稀硫酸外售综合利用，反应釜废弃母液委托有资质单位处理，废稀硫酸过滤沉渣外送九江焚烧厂焚烧处理。危险废物暂存应按照《危险物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及修改单建设，并采取危险废物转移“五联单”制度，保证危险废物的安全监控。

地下水污染防治措施。无机碘产品生产对地下水污染的污染途径及污染防治措施不变。本项目对地下水污染途径主要是储罐区物料泄漏、污水管道破裂、污水处理设施基础渗漏、固废暂存场所内固废含水渗入地下，使废水渗入地下而造成地下水的污染。项目固废暂存场所、储罐区底部和废水的收集、输送、处理与排放设施、排污管道设计的施工中应严格执行高标准防腐防渗措施，防止泄漏物料或废水渗入地下，避免废水对地下水的污染。

无机碘产品环境风险防范措施。无机碘产品生产危险物质主要为液氯、工业级硝酸、浓硫酸、氯酸钾和碘酸钾。最大可信事故为液氯泄露，紧急隔离距离为500m，此范围内居民需搬迁。采取化学品罐区设置围堰、地面防渗处理，设置消防水池、事故水池，控制危险化学品暂存量，加强管理等措施降低风险。无机碘产品生产危险物质主要为浓硝酸、浓硫酸、氯酸钾、碘酸钾，浓硫酸和浓硝酸的厂内最大存储量增加，但本项目不构成重大危险源。无机碘产品生产的最大可信事故为浓硫酸或浓硝酸的泄露风险，另治理工艺废气氯气的环保设施故障发生事故排放最大落地浓度出现在下风向421m处，此范围内有居民，采取该氯气治理设施一用一备的预防措施避免事故排放；变更后不存在液氯储罐泄露风险，浓硝酸泄露的紧急隔离距离为泄露区周边95m，此范围内无居民故不涉及搬迁。伸缩接头采取设置消防水池、事故池、严格按照有关规范标准的要求对储罐区、危险化学品进行监控和管理，落实项目安全评价内容，结合实际情况制定相应的应急预案并定期组织员工演练，项目环境风险可降至最低。项目在认真落实工程拟采取的安全措施及安全对策后，本工程的环境风险可接受。

无机碘产品项目周围规划控制要求，项目卫生防护距离为50米，应严格控制好项目周边规划，严禁今后在项目卫生防护距离内新建居民点、学校等环境敏感点及医药、食品等对环境质量要求高的企业。

排污口规范化建设，按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标示牌。各废气排气筒应按要求设置永久采样口。